六工石墨LG-0202等静压石墨_40年厂家直发_价格意想不到

等静压石墨是比高纯石墨高一个层次的石墨，成型的时候是四面受力，所以性能比较好。等静压石墨是近50年来发展起来的新产品，与当今高科技紧密相联。

不仅在民用上大有作为，在*上占有重要地位，属新型材料，令人瞩目。它是制造单晶炉、金属连铸石墨结晶器、电火花加工用石墨电等的材料，是制造火箭喷嘴、石墨反应堆的减速材料和反射材料的绝好材料。

等静压石墨是上世纪60年代发展起来的一种新型炭石墨材料，具有耐高温、耐腐蚀、高强度、电导率和热导率良好、自润滑性、热膨胀系数低以及高温状态下仍保持良好的强度等性能，被广泛应用于机械、化工、电子、航空**和核工业等高科技领域。

等静压石墨的特性：

1.各向同性：

炭石墨制品的成型方法,主要有三种,即:热挤压成型,如生产炼钢用石墨电;模压成型(包括震动成型)及用于铝业炭素和电炭制品;等静压成型。

尽管成型的方法不同，但其成型的原理是相同的。垂直于压力面的方向与水平于压力面的方向性能不同，人们称其为:“各向异性”。这种“各向异性”对炼钢用石墨电、电机用电刷来说,是有益,是不可缺少的。他们需要这种特征。而另外许多使用的场合，却不需要“各向异性”，而需要“各向同性”。于是出现了等静压石墨。

等静压成型改物料的单方向(或双方向)受压为多方向受压,炭素颗粒始终处于无序状态(如图1,c)所示。从而使较终产品没有或很少有性能上的差异。方向上的性能比不大于1.1。人们称其为:“各向同性”。

为制造细结构,质地致密,组织均匀的炭石墨材料,采用粉末压制(而非糊料)是的方法。而用粉末压制只有采用模压方法和等静压方法。在采用模压成型时,无论是单面压制或双面压制,受摩擦力(炭质颗粒间和制品与模具间)的影响,压力的传递将逐渐降低,从而造成体积密度的不均匀。这种差异,随制品的高度增加而加大。

这种毛坯整体上的密度不均匀,不仅为以后工序——焙烧带来隐患,亦将造成将毛坯加工成品部件时,带来单个产品的性能差异,是十分有害的。采用等静压机成型时,产品各方位受力均匀,体积密度比较均一,且不受产品高度的限制。